RFP-03型智能测力仪适用于各种吨位压力试验机 RFP-03型智能测力仪适用于各种吨位压力试验机如300型电液式压力机、500型电液式压力试验机、1000型混凝土压力试验机、2000型混凝土压力试验机、3000型电液式压力试验机 RFP-03型智能测力仪数据上传软件可用多种限位开关,力值过载保护功能可设定、故障自检、提示功能、存储器、AD芯片、内存芯片、CPU程序、上限位保护、下限位保护等故障,力传感器未接或过载、力传感器未标定等查询功能。 详细介绍 RFP-03型智能测力仪数据上传软件是集测量、控制于一体的测控仪表。可进行抗压、抗折等试验。可配套用于各种压力机的控制部分,用途广泛。 本仪器采用先进的单周期51核单片机技术,加以20位高精度AD转换器和大容量内存,具有测量精度高、响应快捷稳定、控制速度快而准确等特点。采用LED数码管显示,试验结果以直接显示、保存及打印(选配微型热敏打印机);用户操作采用了多层菜单结构,功能强大,操作方便,并且加入了对操作的容错处理,如力值传感器AD值、零点、校准值。可计算较大力、抗压抗折强度等试验参数。 可与PC相连,可选配上位机软件,电脑与控制器同步显示力值、加荷速率,也可实现一台电脑对多台控制器方案。 可用多种限位开关,力值过载保护功能可设定、故障自检、提示功能、存储器、AD芯片、内存芯片、CPU程序、上限位保护、下限位保护等故障,力传感器未接或过载、力传感器未标定等查询功能。 一、主要规格及技术参数 电 源:~380 ±10% V / 50 Hz; 仪器功耗:≦20W; 温 度:-10 °C - 40 °C; 湿度30 % - 85 %; 外形尺寸:360×215×145(开空尺寸345×260×130) (宽×深×高); 打印纸尺寸:57㎜宽(热敏打印纸); 仪表保险丝:15A、1A; 测力: 解 析 度: 1/100000;非线性重复性误差:≦ ±1%; 精 度: 0.5%以上(一般可达到0.02%FS); 测量范围: 50kN ~ 3000 kN任意设定; 分 辨 率:3位小数(量程≦100kN),2位小数(量程≦3000kN) 采样频率:80次/秒 二、功能 1.时 钟:年、月、日、时、分、秒 2.组号设定:000001——999999 3.截面设定:抗折抗压试块 (0)——用于非标试件抗压(*输面积) (1)——用于100×100㎜的立方体抗压试块 (2)——用于150×150㎜的立方体抗压试块 (3)——用于200×200㎜的立方体抗压试块 (4)——适用于任意截面的抗压试块(需输面积) (5)——用于150×150×550㎜的抗折试块 (6)——用于100×100×400㎜的抗折试块 (7)——用于40×40×160㎜的抗压试块 ——用于70.7×70.7㎜的立方体抗压试块 ——用于砖块抗折(需输入长度、宽度、高度) 储存: 本仪表自动保存检测数据。较大储存量是120次数据组,编号范围为0001#~9999﹟。编号自动递增,也可以手动输入。同一编号的检测数据只保存较近一次。数据存储采取先进先出的原则,即当测试单元**过120个时**个测试单元的数据将被清除。 主机前视图 主机后视图(接线详情请见附录一) 压盘螺杆控制盒示意图 可根据仪表功能选择以下机型 机型 功能描述 YL301B-1 1、力传感器接口;2、RS232计算机接口;3、油泵电机接口可跟;可跟PC机连接同步显示 YL301B-2 1、力传感器接口;2、RS232计算机接口;3、油泵电机接口 5、电机限位接线端;6、电机开机模式为常开(可设置常闭);可跟PC机连接同步显示 YL301B-3 1、 力传感器接口;2、RS232计算机接口;3、油泵电机接口;4、压盘电机接口;5、电机限位接线端,可跟PC机连接同步显示;(可扩展钳口控制盒) 三、功能和操作介绍 1.按键功能说明 本仪器共用24个按键,各按键的作用与功能如下: 功能 待机状态下按此键,进入各项功能的选择 确定 参数输入状态下为确认输入的内容 复位 返回待机界面 删除 用于清除输入的数字 启动 油泵电机,启动 停止 油泵电机,停止 清零 用于对力值清零 1、2、3、4、5、6、7、8、9、0 直接输入数字信息 本仪表应安装在试验机某个固定位置,输入电源和输出电源、传感器接口等全部在仪器后部相对应的插座内,仅须将插头和相对应的插座对好,插好并拧紧就行。仪器侧面板上的RS232接口,可与计算机直接相连并进行通讯。 2、时钟调整 用户如发现日期或时间不正确时,可对时间进行调整。方法如下: 1)连续按“功能”键,当“时钟”指示灯闪烁时,按“确定”键,进入日期和时间设定状态,显示屏显示如下: 2)力值屏显示“2 0XX-”表示年,速率屏显示“XX-XX”。闪烁位表示此位可修改。按相应数字键即可对日期进行设置。 3)设置完日期后,自动进入对时间设置。力值屏显示“XX-XX-”速率屏显示“XX”。闪烁位表示此位可修改。按相应数字键即可对时间进行设置。 日期和时间设置成功后“时钟”指示灯自动熄灭 用户的试验操作: 1)放好试件,转动丝杆使上压板不接触试件为限,开启压力机,当油缸缓缓上升,按“清零”键清除皮重。 2)按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后,按“确定”键,显示屏显示如下: 其中“P0001”是指试件的序号为0001(1闪动表示可输入序号)“S—285”是指试件的龄期为28天。试件的截面代号为5。截面代号为1、2、3、4、5、6、7、8定义如下: 1——100×100立方体试件 2——150×150立方体试件(标准试件) 3——200×200立方体试件 4——任何截面的试件 5——150×150×550mm抗折试块 6——100×100×400mm抗折试块 7——40×40mm抗压试块 8——70.7×70.7mm立方体抗压试块 —煤灰砖抗折试块 3)按相应数字键,输入4位序号。例如编号为0128则输入“0128”。此时力值显示屏显示“P0128”。按“确定”键,进入龄期设定,按“确定”键,试件截面设定。 4)按相应数字键,输入正确的试件养护龄期及试件截面代码。例如:某一试件是标准150×150立方体混凝土试块,养护了18天。则输入“182” 后按“确定”开始检测。如果试块为非标准截面试块,则将截面代码输成“4”按“确定”键。此时速率屏显示“000.0”,用户可直输入试件的截面积(单位为“平方厘米”),如面积为123.5平方厘米后则输入“1235”,然后按“确定”键进入检测。 5)如使用“煤灰砖”抗折,则将试件截面代码输成“9”按“确定”键,速率屏显示“L-200”输入“长度”后按确定键。速率屏显示“b-115”输入“宽度”后按“确定”键。速率屏显示“H-053”输入“高度”后按“确定”键。 6)放好试块,关闭回油阀打开送油阀,,按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时,可按“0”清除刚压的试块检测数据。 7)等待测力仪力值显示屏自动清零后,放上*二块试块,重复第6步进行操作。 8)当用户压完一组试件,打印机将自动打印试验结果,如用户只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。(如面积代码为“7”,必须做完6块试件才自动打印试验结果)。 9)做完一组试块后,序号将自动加1,如果试件的种类不变,用户可重复第5步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2步,重新设定截面与截面代码。 查询结果检测数据 按“功能”键至“查询”指示灯闪烁后按“确定”键。 2)此时显示屏显示 “P0000” “S―――2” 3)输入要查询的“4位序号”和“面积代码”后按“确定”键。 4)查不到此序号的检测数据则显示“E-01”。查到数据后后,力值屏显示4位序号,速率屏显示检测力值。 5)如需打印此组查检测数据,则按“打印”键。 5、更换打印纸操作 (图20) (图21) (图22) 四、计量机构检定与标定操作说明 计量法规定,试验机每年需由当地法定计量部门进行检定。本机在使用中除法定计量工作人员外,用户请勿随意进入标定状态,否则会将内部数据搞乱,本机将不能正常使用。 一、检定操作 仪器通电三分钟后,用三等标准测力计进行检定,检**一般为满量程的10%、20%、40%、60%、80%、**。检定步骤如下: 1.装好标准测力计,加荷至压力机额定值三次后卸载。 2.连续按“功能”键至“检定”指示灯闪烁时,按“确定”键进入检定状态。显示屏显示如下: 力值屏显示“d0000”(检**) 速率屏显示“XXX.XX”(实际力值) 3.检定零点,将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀,在测力计接近上压板时,按“清零”键清除毛重。然后按“确定”键确认零点,进入下一点的检定。 4.力值显示屏显示*2个被检点的标准值,速率屏显示实际力值。当测力计上力值与标准值相同时按“确定”键进行采样,同时进入*3点的检定。 5.重复第4步,依次进行各点的检定工作。 6.当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。 打印检定结果如下: 打点检定数据: 标准 测量 01) 0 0.00 02) 200 199.80 03) 400 399.51 04) 800 801.02 05) 1200 1199.3 06) 1600 1599.3 07) 2000 2001.2 06-03-24 13:25 检验员:01 校验员:02 依此表判定该试验机是否合格。如合格,则该次计量结束,否则需进入标定状态对该机重新标定。 二、标定操作 压力机在出厂前或在使用一段时间后,经检定**标的均要进行标定工作。 1、标**的设定 本仪表各标**在出厂时已设定好。标**分别为满量程的10%、20%、40%、60%、80%、**、103%(过载点,不需要标)。2000 kN的压力机标**为:(200kN、400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN、2060kN(过载点))。300kN的压力机标**为:(30kN、50kN、100kN、150kN、200kN、300kN、309kN(过载点))。如想更改标**,步骤如下: 连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时,按“确定”键进入标定状态。显示屏显示“b―――――――――” 按相应的数字键输入密码“66367128”后按“确定”键进入标**的设定状态(以300 kN为例)。 此时力值显示屏显示“b――――1”,速率屏显示“0000”。按相应的数字键输入标**后,如**点需改动为60 kN,则输入“60”即可,按“确定”键进入下一标**的设定。 此时力值显示屏显示“b――――2”,标**的设定必须依据从小到大的原则。重复第3步完成标定的设定。 2、标**的标定 1)装好标准测力计,加荷至压力机额定值三次后卸载。 2)连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时,按“确定”键进入标定状态。 3)按相应的数字键,输入密码“66253681”后按“确定”键进入标**的标定状态。 4)此时力值显示屏显示“0000”,速率屏显示“XXX.XX”为传感器的输出信号。 5)标定零点。将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀,在测力计接近上压板时,按“确定”键确认零点,同时仪表自动清零,进入下1标**的标定。力值屏显示下1标**,速率屏显示当前力值。 6)继续平稳加压,当标准测力计的力值接近标**(力值显示屏显示的数值时),放慢加压速度。标准测力计的力值与标**相同时按“确定”,同时进入下一点的标定。 7)重复第6步依次进行各点的标定。当标完所有点后仪表自动复位并保存标定结果。 试验机的标定工作结束后,对该试验机进行检定操作如符合要求则表示标定结束,否则需重新进行标定工作。 3、标**精度的微调 经过标定、检定合格的仪表,它的精度符合小于1%要求。如果您想让仪表更准确一点,可以不需重新标定,而直接微调。(调整需慎重,如调整不当可导致仪表精度更差或不能使用)。具体方法步骤如下: 连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时,按“确定”键进入标定状态。显示屏显示“b―――――――――” 2)按相应的数字键,输入密码“33333333”后按“确定”键进入标**的微调状态。此时力值显示屏显示“L0000”,速率屏显示“XXXXX”,此为“0000”点的力码,如此点“检定”时偏大,则增大此数值。 3)更改完成合按“确定”键进入下一标**的微调。 4)重复*“2”步完成各点的微调。 附录一 附录二 错误代号 说明 备注 E-00 内存出错 联系厂家 E-01 无查询数据 无 E-02 力值过载 立刻卸载 E-03 AD溢出或过载 检查传感器及接线等 E-04 AD芯片出错 联系厂家 E-05 上限位保护 检查限位开关 E-06 下限位保护 检查限位开关 E-07 未标定 请计量所标定 E-08 自举程序出错 联系厂家 E-09 主程序出错 联系厂家 E-10 指输入编号不存在或编号非法等 检查编号 E-11 指通讯**时可能通讯线不通等原因 检查通讯状态 河北献县环宇建筑仪器设备厂主营产品:智能测力显示仪,电动振动压实成型机,电动重型击实仪,低温液显沥青延伸仪,水泥全自动恒应力抗折抗压试验机